stránkový banner

správy

Výrobca vodovodnej batérie podrobne predstavuje proces výroby a odlievania vodovodnej batérie

1. Čo je to casting.
Zvyčajne sa vzťahuje na spôsob výroby produktov z roztavených zliatinových materiálov, vstrekovanie tekutých zliatin do vopred vyrobených odliatkov, chladenie, tuhnutie a získavanie polotovarov a častí požadovaného tvaru a hmotnosti.

2. Odlievanie kovovej formy.
Odlievanie kovov, tiež známe ako tvrdé odlievanie, je metóda odlievania, pri ktorej sa tekutý kov naleje do kovového odliatku, aby sa získal odliatok.Odlievacie formy sú vyrobené z kovu a možno ich opakovane použiť mnohokrát (sto až tisíckrát).Odlievanie kovovej formy teraz môže produkovať odliatky s obmedzenou hmotnosťou a tvarom.Napríklad železné kovy môžu byť len odliatky s jednoduchými tvarmi, hmotnosť odliatkov nemôže byť príliš veľká a hrúbka steny je tiež obmedzená a hrúbka steny malých odliatkov sa nemôže odlievať.

o-img-1

3. Odlievanie do piesku.

Odlievanie do piesku je tradičná technológia odlievania, ktorá využíva piesok ako hlavný formovací materiál.Formovacie hmoty používané pri pieskovom odlievaní sú lacné, jednoducho sa odlievajú a dajú sa prispôsobiť na kusovú výrobu, hromadnú výrobu a hromadnú výrobu odliatkov.Je to už dlho základná technológia výroby odliatkov.

4. Gravitačné liatie.

Vzťahuje sa na technológiu odlievania roztaveného kovu (zliatiny medi) pod gravitáciou zeme, známej tiež ako odlievanie kovov.Ide o moderný proces výroby dutých odlievacích foriem zo žiaruvzdornej legovanej ocele.

5. Liata zliatina medi.

Surovinou používanou na výrobu vodovodných batérií je zliatina medi, ktorá má dobré odlievacie vlastnosti, mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a odliatky majú jemnú organizáciu a kompaktnú štruktúru.Trieda zliatiny je ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) podľa podmienok procesu odlievania zliatiny medi v GB/T1176-1987 a obsah medi je (58,0 ~ 63,0) %, čo je najideálnejší vedúci odlievací materiál.

6. Stručný popis procesu odlievania kohútika.

V prvom rade sa na automatickom stroji na nastreľovanie horúceho jadra vyrába pieskové jadro pre pohotovostný režim a taví sa zliatina medi (odporová pec taviaceho zariadenia).Po potvrdení, že chemické zloženie zliatiny medi spĺňa požiadavky, ju nalejte (nalievacie zariadenie je stroj na gravitačné odlievanie kovovej formy).Po vychladnutí a stuhnutí otvorte výpust formy a vyčistite výtok.Po naliatí všetkej medenej vody v odporovej peci samokontrolu vychladeného odliatku.Pošlite ho do vytriasacieho bubna na čistenie.Ďalším krokom je tepelné spracovanie odliatku (žíhanie na odstránenie pnutia), účelom je eliminovať vnútorné pnutie vznikajúce pri odliatku.Vložte predvalok do tryskacieho stroja pre ideálnejší odlievací predvalok a zabezpečte, aby vnútorná dutina nebola prichytená formovacím pieskom, kovovými trieskami alebo inými nečistotami.Odliatok bol úplne uzavretý a vzduchotesnosť boxu a vzduchotesnosť prepážky bola testovaná vo vode.Nakoniec sa klasifikácia a skladovanie skontrolujú analýzou kontroly kvality.


Čas odoslania: Feb-09-2022